電主軸作為數(shù)控機床的核心功能部件，其技術(shù)水平直接關(guān)系到高端裝備制造的精度、效率與可靠性。我國電主軸行業(yè)的發(fā)展歷程，既是一部從無到有、從弱到強的技術(shù)創(chuàng)新史，也是一段緊跟全球制造業(yè)變革的產(chǎn)業(yè)升級之路。自20世紀60年代起步以來，國內(nèi)電主軸技術(shù)歷經(jīng)數(shù)代突破，從早期解決特定磨削需求的單一產(chǎn)品，逐步發(fā)展為覆蓋多領(lǐng)域、多場景的系列化解決方案。如今，在政策支持與市場需求的雙輪驅(qū)動下，中國電主軸產(chǎn)業(yè)已形成老牌院所與新興企業(yè)并立的競爭格局，部分技術(shù)指標甚至達到國際先進水平。本文將系統(tǒng)梳理國內(nèi)電主軸行業(yè)的技術(shù)演進脈絡(luò)、市場現(xiàn)狀及主要企業(yè)布局，展現(xiàn)這一高端裝備關(guān)鍵部件的發(fā)展全貌。
國內(nèi)電主軸行業(yè)發(fā)展
國內(nèi)對電主軸的研究始于20世紀60年代，主要用于解決小孔內(nèi)表面的磨削問題。1958年，以洛陽軸研所為代表，開發(fā)出第一臺國產(chǎn)電主軸，**轉(zhuǎn)速60000r/m i n [2]。20世紀70年代，我國第一代自行設(shè)計、開發(fā)的磨床用電主軸問世，軸承行業(yè)稱之為D Z系列。20世紀80年代，以G D Z系列和4S D系列電主軸為代表的高速、大功率電主軸問世。20世紀90年代開始至今，電主軸行業(yè)百花齊放，開發(fā)了以3G D Z、5S D和X D J為代表的高性能電主軸，實現(xiàn)了電主軸行業(yè)的巨大跨越。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，電主軸已經(jīng)滲透到包含金屬和非金屬加工的多個領(lǐng)域中，形成了車削用、銑削用、磨削用、加工中心用、雕銑用、試驗機用、切割用、拉輾用以及離心機用等其他用途的電主軸系列。
目前 ， 國內(nèi)電主軸作為商品供應(yīng)市場的產(chǎn)品中，**轉(zhuǎn)速達150000r/m i n，最大輸出功率可達200kW，最大輸出轉(zhuǎn)矩可達1000N ·m。國內(nèi)電主軸企業(yè)在原有的洛陽軸研所、無錫開源、安陽萊必泰等老牌電主軸企業(yè)的基礎(chǔ)上，又陸續(xù)出現(xiàn)了如無錫博華、江蘇星辰、廣州昊志機電、深圳愛貝科等專業(yè)生產(chǎn)電主軸的公司；我國臺灣省也有普森精密、羅翌科技及數(shù)格科技等企業(yè)出現(xiàn)，整個電主軸行業(yè)蓬勃發(fā)展。國內(nèi)**的電主軸生產(chǎn)廠家如下。
1.洛陽軸研所。成立于1958年，是我國第一臺電主軸的誕生地，經(jīng)過60余年發(fā)展成為集主軸研發(fā)、生產(chǎn)為一體的科技型企業(yè)。其自行研發(fā)的高速電主軸已形成8大類、15個系列、100多個品種，功率覆蓋0.2～200k W，**轉(zhuǎn)速達150000r/m i n，其dmn值達到國際先進水平。
2.廣州昊志機電。成立于2006年，是國內(nèi)主軸專業(yè)領(lǐng)域中研、產(chǎn)、銷規(guī)模最大的企業(yè)之一，其產(chǎn)品種類豐富，擁有多項主軸創(chuàng)新技術(shù)。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、工業(yè)機器人等眾多制造行業(yè)。
3.江蘇星辰。成立于2004年，其生產(chǎn)的高速電主軸，具有低速轉(zhuǎn)矩大、噪聲低、振動小及轉(zhuǎn)速平穩(wěn)等特點。2017年起，該公司開始量產(chǎn)永磁同步和自動換刀系列電主軸，該公司主軸生產(chǎn)研發(fā)逐步向智能化和超精密化方向發(fā)展。
4.無錫博華。成立于1999年，專注于精密主軸的研發(fā)和制造，擁有5個主軸產(chǎn)品系列，產(chǎn)品在雕刻、3C、汽車零部件等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。
5.普森精密。成立于1994年，是一家專注于工具機精密主軸開發(fā)與制造的企業(yè)，主要生產(chǎn)加工中心用和車床用電主軸。
6.羅翌科技。成立于2003年，專注于機床精密主軸的研發(fā)、設(shè)計、制造、組裝、檢測及維修，主軸產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于銑床、車床和磨床等。
結(jié)語
從洛陽軸研所研制出首臺國產(chǎn)電主軸的篳路藍縷，到如今150000r/min超高轉(zhuǎn)速、200kW大功率產(chǎn)品的商業(yè)化突破，中國電主軸行業(yè)用半個多世紀的時間完成了從跟跑、并跑到部分領(lǐng)跑的跨越。當前，隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，電主軸正朝著智能化、精密化、高效化的方向加速演進。廣州昊志機電、江蘇星辰等企業(yè)通過創(chuàng)新技術(shù)持續(xù)拓展應(yīng)用邊界，而臺灣地區(qū)的普森精密、羅翌科技等企業(yè)則為行業(yè)注入差異化競爭力。展望未來，在高端數(shù)控機床、工業(yè)機器人等戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的強勁需求下，國內(nèi)電主軸企業(yè)仍需在軸承壽命、動態(tài)穩(wěn)定性等核心指標上深耕細作，以自主創(chuàng)新推動中國智造邁向更高臺階。這一"小部件"背后，承載的正是中國裝備制造業(yè)由大轉(zhuǎn)強的時代宏愿。
