在計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）機(jī)床設(shè)備?中，電主軸作為核心動(dòng)力單元，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量。電主軸在長(zhǎng)期運(yùn)行中不可避免地會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，若不及時(shí)診斷與處理，可能引發(fā)加工誤差、設(shè)備異常甚至更大的故障。本文將結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，系統(tǒng)介紹電主軸振動(dòng)的檢查方法及要點(diǎn)。
一、電主軸振動(dòng)的常見(jiàn)原因
電主軸振動(dòng)產(chǎn)生的原因較為復(fù)雜，主要包括以下幾方面：
1.軸承磨損或裝配不當(dāng)
軸承是電主軸內(nèi)部的關(guān)鍵部件，其磨損、預(yù)緊力異常或潤(rùn)滑狀態(tài)不*均可能導(dǎo)致振動(dòng)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡
電主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子若存在不平衡問(wèn)題，將產(chǎn)生周期性離心力，引起整機(jī)振動(dòng)。
3.加工裝夾不穩(wěn)
工件或刀具裝夾方式不合理，也可能放大振動(dòng)信號(hào)，誤認(rèn)為主軸本身存在問(wèn)題。
4.驅(qū)動(dòng)控制異常
電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)不穩(wěn)定、電磁干擾或參數(shù)設(shè)定不當(dāng)，均可能表現(xiàn)為主軸異常抖動(dòng)。
二、振動(dòng)檢查的常用方法
1. 振動(dòng)加速度傳感器檢測(cè)
使用高精度振動(dòng)加速度傳感器（如三軸加速度計(jì)）安裝于電主軸前端，通過(guò)采集數(shù)據(jù)了解主軸運(yùn)行的振動(dòng)強(qiáng)度和頻譜。此方法可用于長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，分析趨勢(shì)變化。
操作建議：
選擇頻率范圍合適的傳感器（如10 Hz~10 kHz）。
保持傳感器與主軸接觸牢固，避免數(shù)據(jù)失真。
配合數(shù)據(jù)采集儀和分析軟件，提取特征頻率用于故障判定。
2. 激光測(cè)振儀非接觸檢測(cè)
激光測(cè)振是一種非接觸式檢測(cè)方式，適用于精密測(cè)試場(chǎng)合。通過(guò)激光束照射主軸表面并分析其反射波動(dòng)，可獲得振動(dòng)速度和位移數(shù)據(jù)。
優(yōu)點(diǎn)：
無(wú)需安裝傳感器，適用于不便拆裝的場(chǎng)合；
可提供較高的測(cè)量精度與動(dòng)態(tài)響應(yīng)。
3. 頻譜分析法
將振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為頻譜圖，可直觀分析振動(dòng)成分。例如，若頻譜中出現(xiàn)明顯的軸承固有頻率成分，可初步判斷為軸承相關(guān)故障。
工具推薦：
FFT分析儀（快速傅里葉變換）
專(zhuān)業(yè)分析軟件（如NI LabVIEW、DEWESoft）
4. 動(dòng)平衡檢測(cè)
對(duì)電主軸進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，判斷是否存在轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均的情況。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀可以直接進(jìn)行調(diào)整和矯正。
應(yīng)用場(chǎng)景：
新安裝主軸**啟用
更換軸承后重新校正
主軸在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)異常振動(dòng)
三、檢查過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1.測(cè)試前應(yīng)確保主軸無(wú)外部干擾，如刀具裝夾狀態(tài)、工件穩(wěn)定性等。
2.主軸應(yīng)處于工作轉(zhuǎn)速段進(jìn)行測(cè)試，不同轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)表現(xiàn)可能不同。
3.記錄和對(duì)比歷史數(shù)據(jù)，有助于判斷是否屬于突發(fā)性故障還是逐步惡化的趨勢(shì)。
4.如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)幅度突然升高，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，防止進(jìn)一步損壞。
四、結(jié)束語(yǔ)
電主軸的振動(dòng)不僅是設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的直接反映，也是預(yù)判故障的重要依據(jù)。通過(guò)合理選擇檢測(cè)方法并結(jié)合專(zhuān)業(yè)分析工具，能夠有效識(shí)別問(wèn)題根源，為維修和預(yù)防提供有力支持。在實(shí)際應(yīng)用中，建議結(jié)合多種檢測(cè)手段，提高判斷的準(zhǔn)確性與可靠性。
