手動(dòng)換刀電主軸的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。其中，動(dòng)平衡的精準(zhǔn)調(diào)整是減少振動(dòng)、提升加工精度與設(shè)備穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。無錫榮華機(jī)械有限公司作為行業(yè)內(nèi)具有豐富經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)技術(shù)的企業(yè)，在此為您詳細(xì)介紹手動(dòng)換刀電主軸動(dòng)平衡的調(diào)整方法。

一、調(diào)整前的準(zhǔn)備工作

（一）設(shè)備與工具

動(dòng)平衡儀：高精度的動(dòng)平衡儀是檢測(cè)電主軸不平衡量與相位的核心設(shè)備，如 Viber X5、IRD 等知名品牌的動(dòng)平衡儀，能夠精準(zhǔn)測(cè)量振動(dòng)幅值（單位：mm/s 或 μm）和相位角（0° - 360°） ，為后續(xù)調(diào)整提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

試重塊與去重工具：準(zhǔn)備不同質(zhì)量規(guī)格的試重塊，用于在電主軸上添加臨時(shí)重量，以便測(cè)試不平衡位置。去重工具如電鉆、銑刀等，在確定需要去除材料的位置時(shí)使用。

清潔與檢測(cè)工具：干凈的抹布、毛刷用于清潔電主軸表面，確保無油污、雜質(zhì)等影響測(cè)量精度。同時(shí)，準(zhǔn)備好檢測(cè)電主軸軸承、聯(lián)軸器等部件的工具，如卡尺、百分表等，檢查這些部件是否存在磨損或松動(dòng)。

（二）電主軸狀態(tài)檢查

部件檢查：仔細(xì)檢查電主軸的軸承，查看是否有明顯的磨損、間隙過大等問題。若軸承磨損嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致電主軸運(yùn)行時(shí)的不穩(wěn)定，影響動(dòng)平衡調(diào)整效果。檢查聯(lián)軸器是否安裝牢固，有無松動(dòng)、變形等情況，確保動(dòng)力傳輸平穩(wěn)。

表面清潔：用抹布和毛刷徹底清潔電主軸的表面，包括軸身、刀具安裝部位等。任何殘留的污垢、切屑等都可能改變電主軸的質(zhì)量分布，從而干擾動(dòng)平衡測(cè)量的準(zhǔn)確性。

二、動(dòng)平衡的檢測(cè)與分析

（一）初始振動(dòng)測(cè)量

傳感器安裝：在電主軸的兩端，分別在垂直和水平方向安裝振動(dòng)傳感器。確保傳感器安裝牢固，其測(cè)量方向準(zhǔn)確無誤，能夠真實(shí)反映電主軸的振動(dòng)情況。

數(shù)據(jù)采集：?jiǎn)?dòng)電主軸，使其運(yùn)行至工作轉(zhuǎn)速。通過動(dòng)平衡儀記錄此時(shí)電主軸在水平、垂直、軸向三個(gè)方向的振動(dòng)幅值和相位角數(shù)據(jù)。這些初始數(shù)據(jù)是判斷電主軸不平衡狀態(tài)的基礎(chǔ)。

（二）不平衡類型判斷

靜不平衡：若電主軸表現(xiàn)為靜不平衡，其振動(dòng)特征為在單一平面內(nèi)，振動(dòng)幅值隨轉(zhuǎn)速升高呈線性增加。這種情況下，只需在一個(gè)校正平面進(jìn)行調(diào)整即可解決不平衡問題。

動(dòng)不平衡：對(duì)于長(zhǎng)軸的手動(dòng)換刀電主軸，動(dòng)不平衡較為常見。其特點(diǎn)是需要在兩個(gè)校正平面（通?？拷S承位置）進(jìn)行調(diào)整。動(dòng)不平衡時(shí)，電主軸的振動(dòng)不僅與轉(zhuǎn)速有關(guān)，還與軸的長(zhǎng)度、質(zhì)量分布等因素相關(guān)。

三、動(dòng)平衡的調(diào)整方法

（一）試重法

添加試重：根據(jù)初始振動(dòng)測(cè)量數(shù)據(jù)，在懷疑不平衡的相位位置（通常是振動(dòng)高點(diǎn)的反方向）安裝試重塊。例如，如果動(dòng)平衡儀顯示某一相位處振動(dòng)幅值較大，就在其相反的相位位置安裝試重塊。安裝后，再次啟動(dòng)電主軸至工作轉(zhuǎn)速，使用動(dòng)平衡儀測(cè)量并記錄此時(shí)的振動(dòng)幅值和相位變化。

計(jì)算校正量：通過公式計(jì)算所需的校正質(zhì)量，公式為 (m = rac {A0 cdot m { ext {試}}}{A_1 - A_0} )，其中 (A_0) 為初始振幅，(A1) 為試重后振幅，(m { ext {試}}) 為試重質(zhì)量。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，確定最終需要添加或去除的質(zhì)量大小和位置。

（二）去重法

確定去重位置：當(dāng)電主軸不適合添加配重時(shí)，可采用去重法。通過動(dòng)平衡儀分析確定需要去除材料的位置，一般是在振動(dòng)高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位置。例如，如果振動(dòng)高點(diǎn)在電主軸的某一圓周位置，就在該位置進(jìn)行去重操作。

去重操作：使用電鉆、銑刀等工具，在確定的位置小心地去除適量材料。操作過程中要嚴(yán)格控制去除材料的量，避免過度去重導(dǎo)致電主軸強(qiáng)度下降或產(chǎn)生新的不平衡。每去除一部分材料后，都要重新測(cè)量電主軸的振動(dòng)情況，根據(jù)結(jié)果決定是否繼續(xù)去重。

（三）雙平面校正（針對(duì)動(dòng)不平衡）

計(jì)算校正質(zhì)量：對(duì)于動(dòng)不平衡的電主軸，需要在兩個(gè)校正平面分別進(jìn)行調(diào)整。通過公式 (egin {cases} m1 = rac {U {2} cdot l2 - U {總} cdot L}{l_1 + l_2} m2 = rac {U {總} cdot L - U_{1} cdot l_1}{l_1 + l_2} end {cases} ) 計(jì)算兩個(gè)平面的校正質(zhì)量，其中 (m_1, m_2) 為兩平面校正質(zhì)量，(l_1, l_2) 為校正平面到軸承距離，(L) 為軸承間距。

實(shí)施校正：根據(jù)計(jì)算結(jié)果，在兩個(gè)校正平面上分別進(jìn)行配重或去重操作。操作完成后，再次運(yùn)行電主軸至工作轉(zhuǎn)速，使用動(dòng)平衡儀測(cè)量振動(dòng)值，確認(rèn)是否達(dá)到允許范圍內(nèi)（可參考 ISO 1940 標(biāo)準(zhǔn)）。

四、調(diào)整后的驗(yàn)證與復(fù)查

（一）振動(dòng)值復(fù)測(cè)

完成動(dòng)平衡調(diào)整后，再次啟動(dòng)電主軸至工作轉(zhuǎn)速，使用動(dòng)平衡儀復(fù)測(cè)電主軸在三個(gè)方向的振動(dòng)幅值和相位角。確保振動(dòng)值已降至允許范圍內(nèi)，若未達(dá)標(biāo)，則需重新檢查調(diào)整過程，重復(fù)測(cè)量 - 計(jì)算 - 校正流程，直至振動(dòng)符合要求。

（二）長(zhǎng)期運(yùn)行觀察

在電主軸投入實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間后，再次檢查其振動(dòng)情況。因?yàn)樵趯?shí)際運(yùn)行過程中，電主軸可能會(huì)受到溫度變化、刀具磨損、切削力等因素影響，導(dǎo)致動(dòng)平衡狀態(tài)發(fā)生改變。定期復(fù)查能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行再次調(diào)整，保證電主軸長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

無錫榮華機(jī)械有限公司憑借多年的技術(shù)積累與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提醒您在手動(dòng)換刀電主軸動(dòng)平衡調(diào)整過程中，嚴(yán)格按照上述步驟操作，注重細(xì)節(jié)，確保調(diào)整效果。若您在操作過程中遇到任何問題，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將竭誠(chéng)為您提供專業(yè)的技術(shù)支持與解決方案。